Postopek žigosanja kovine

Postopek žigosanja: v progresivnem postopku za neprekinjeno žigosanje z več postajami je obdelovanec stroja za urejanje nohtov vtisnjen do konca, kot so kalandriranje, oblikovanje in varjenje. Vendar ima še vedno majhen del, povezan z žigosanjem, in žig vstopi v opremo za ultrazvočno obdelavo površin z obdelovancem po žigosanju in varjenju, da odstrani protikorozijsko maščobo in varilno žlindro. Dokončajte odstranitev varilnega fižola in brusov v komori za brušenje.

To je zelo potrebno, da se izognete kratkemu stiku in kratkemu stiku elektrike pri uporabi žigosanja delov. Pri drugi kratkotrajni ultrazvočni površinski obdelavi se pred pregledom kakovosti vtisnjenih delov ponovno uporabi ultrazvočna tehnologija čiščenja površin, da se odstranijo ostanki, ki so ostali med brušenjem. Ko so vse zgornje operacije končane, se deli za vtiskovanje popolnoma ločijo od slepe plošče in shranijo ločeno. Deli za žigosanje s slabo kakovostjo stroja za urejanje nohtov so odloženi v zabojnik za odpadke, kvalificirani deli za vtiskovanje pa vstopijo neposredno v pakirnico.

V proizvodnem procesu je za vašo referenco povzeto, kako se izogniti poškodbam delov za žigosanje:

1. Preoblikujte opremo za žigosanje, da izboljšate varnost in zanesljivost proizvodnje. Trenutno je v krmilnem sistemu in električnem krmilnem sistemu številnih starih naprav za žigosanje veliko nevarnih dejavnikov. Če se bodo še naprej uporabljali, jih je treba tehnično preoblikovati. Proizvajalec opreme za žigosanje mora izboljšati zasnovo izdelka, da zagotovi varnost in zanesljivost opreme za žigosanje.

2 namestite zaščitne naprave. Zaradi majhne proizvodne serije je treba v operacijo žigosanja vgraditi varnostne zaščitne naprave, ki ne izvajajo avtomatizacije in ne uporabljajo varnih orodij za vtiskovanje, da preprečijo nesreče zaradi poškodb zaradi napačnega delovanja. Različne zaščitne naprave imajo različne lastnosti in področje uporabe. Nepravilna uporaba lahko še vedno povzroči nesreče. Zato je treba pojasniti funkcije različnih zaščitnih naprav, da se zagotovi pravilna uporaba in varno delovanje.

3. Preoblikujte postopek, kalup in način delovanja, da izvedete ročno upravljanje zunaj kalupa. Za množično proizvodnjo lahko začnemo z reformo procesa in kalupa, da uresničimo mehanizacijo in avtomatizacijo. Na primer uporaba avtomatizacije, strojev in opreme za žigosanje več postaj, uporaba več rezalnih orodij in mehaniziranih proizvodnih naprav ter uporaba kombiniranih procesnih ukrepov, kot sta neprekinjena matrica in sestavljena matrica. Vse to ne more le zagotoviti varnosti žigosanja, ampak tudi močno izboljšati učinkovitost proizvodnje.


Čas objave: 26. avgust-20