Postopek žigosanja je metoda obdelave kovin. Temelji na deformaciji kovinske plastike. Uporablja matrice in opremo za vtiskovanje, da pritisne na pločevino, da pločevina povzroči plastično deformacijo ali ločitev, tako da pridobi dele (dele za vtiskovanje) z določeno obliko, velikostjo in zmogljivostjo. Dokler zagotovimo, da je treba upoštevati vse podrobnosti procesa žigosanja, je obdelava lahko učinkovitejša. Ob izboljšanju učinkovitosti lahko zagotovi tudi nadzor nad končnimi izdelki.
Podrobnosti postopka žigosanja so naslednje:
1. Pred žigosanjem morajo biti izvedeni koraki postopka prilagajanja ravnanja plošče ali orodje za samodejno popravljanje, da se zagotovi, da surovine nemoteno vstopijo v votlino.
2. Položaj pasu materiala na podajalni sponki mora biti jasno določen, širina vrzeli na obeh straneh pasu materiala in na obeh straneh podajalne sponke pa jasno opredeljena in izvedena.
3. Ali se ostanki žigosanja pravočasno in učinkovito odstranijo brez mešanja ali lepljenja izdelka.
4. Materiale v smeri širine tuljave je treba 100% nadzorovati, da se prepreči slaba žigosanje zaradi nezadostnih surovin.
5. Ali se nadzoruje konec tuljave. Ko tuljava doseže glavo, se postopek žigosanja samodejno ustavi.
6. Navodila za uporabo morajo jasno opredeliti način reakcije izdelka, ki ostane v kalupu v primeru nenormalnega izklopa.
7. Preden materialni pas vstopi v kalup, mora biti orodje, odporno na napake, ki zagotavlja, da lahko surovine vstopijo v pravilen položaj v kalupu.
9. Vtiskovalna matrica mora biti opremljena z detektorjem, ki zaznava, ali je izdelek obtičal v votlini matrice. Če se zatakne, se bo oprema samodejno ustavila.
10. Ali se spremljajo parametri procesa žigosanja. Ko se pojavijo nenormalni parametri, bodo izdelki, proizvedeni po tem parametru, samodejno odpravljeni.
11. Ali je upravljanje z žigosanjem učinkovito izvedeno (načrt in izvedba preventivnega vzdrževanja, pregled na kraju samem in potrditev nadomestnih delov)
12. Zračna pištola, ki se uporablja za odpihovanje naplavin, mora jasno opredeliti položaj in smer pihanja.
13. Med zbiranjem končnih izdelkov ne obstaja nevarnost poškodb izdelka.
Čas objave: 26. avgust-20